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影响烧结余热回收的关键因素

烧结余热发电大致分为三个系统：汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，把将高温度气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。

烧结机短时间停机较多

烧结这是一个连续烧结过程，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。烟气余热回收以前烟气从燃气轮机排出，经进口烟道或转弯烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。

余热锅炉的优势主要体现在哪些方面

1、能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被***和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。

2、密封好：对接焊缝全部采用ya弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。